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注塑模具@零件的涂层采用气相沉积方法

类型:注塑模具 加入时间:2020-6-15
    注塑模具零件的涂层主要是利用气相沉积方法在模具表面覆盖一层厚度约0.5~0.10μm的过渡族元素(Ti、V、Cr、W等)。气相沉积层(CrN、TiN涂层)具有很高的硬度、低的摩擦系数和自润滑性能,抗磨粒磨损性能良好,并有很高的熔点、化学稳定性,且具有很强的抗蚀能力和良好的抗大气氧化能力,是一种很有前途的新型模具表而强化技术。气相沉积按形成的基本原理,可分为化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD),CVD是采用化学方法使反应气体在模具基材表面发生化学反应形成覆盖层的方法,可获得超硬耐磨镀层,是提高模具使用寿命的有效途径。PVD是将金属、合金或化合物放在真空室中蒸发(或称溅射),使这些气相原子或分子在一定条件下在模具表面上沉积的工艺称物理气相沉积(简称PVD)。物理气相沉积可分为真空蒸镀、阴极溅射和离子镀三类。它具有处理温度低、沉积速度快、无公害等特点,十分适合注塑模具的表面强化,可大大提高模具的使用寿命。
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