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注塑模具——电化学电镀处理前的应用

类型:注塑模具 加入时间:2020-4-30
    电化学电镀一般工艺过程主要包括镀前预处理,镀件电镀和镀后处理三大部分,每个部分又包含几道工序。操作过程中,每道工序完毕后需立即将镀件冲洗干净。
  (1)镀前预处理
  ①表面整修:待镀件的表面必须平滑,常用沙布、金相沙纸打磨。
  ②表面清理:采用化学及机械的方法对镀件表面的油污,锈斑等进行清理。
  ③电净处理:电净处理就是电解脱脂。刷镀中对任何基体金属都用同一种脱脂溶液,只是不同的基体金属所要求的电压和脱脂时间不一样。电净后的表面无油迹,对水润浸良好和不挂水珠。
  ④活化处理:用以去除镀件在脱脂后可能形成的氧化膜并使镀件表面受到轻微刻蚀而呈现金属的结晶组织,确保金属离子能在新鲜的基体表面上还原并与基体牢固结合,形成强度良好的镀层。
  (2)镀件电镀
  ①电镀打底层:由于镀层在不同金属上结合强度不同,有些电镀层不能沉积在钢铁上,故针对一些特殊镀种要先电镀一层打底层作为过渡,厚度一般为(0.00l~0.01)mm。②电镀工作镀层:工作镀层是表面的最终电镀层,其作用是满足表面的力学性能、物理性能和化学性能等特殊要求。根据镀层性能的需要来选择合适的最终溶液,例如用于耐磨的表面,工作镀层可选用镍,镍一钨合金等。对于耐腐蚀的表面,工作表面可选用镍、锌等。镀镍是模具修复中最常见的一种,它的镀液见表l。
  (3)镀后处理
  电镀完毕要立即进行镀后处理,清除镀件边缘残积物。
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