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河北祥义塑料模具有限公司

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对注塑模具设计、制造及使用的重视

类型:注塑模具 加入时间:2019-7-8
    收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计注塑模具时使用。
    1. 消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
    2. 消化工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、注塑模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。
    成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
    3. 确定成型方法
    采用直压法、铸压法还是注射法。
    在对注塑模具的设计中如果出现了问题,就可能造成模具爆裂,下面我们来看一下模具爆裂的原因:
    1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
    2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
    3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
    4.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
    5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深
    6.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
    7.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
    8.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
    9.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产
    冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而,由于冲压工序不同,工作条件不同,影响冲模寿命的因素是多方面的。由此可见对注塑模具的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素,并捉出相应的改善措施。
    河北祥义塑料模具有限公司主要产品有注塑模具、瓶盖模具、冷冲压模具、压铸铝模具、玻璃钢模具、精密注塑模具、塑料制品,欢迎新老顾客前来选购,或者电话咨询:0317-5320069,关于注塑模具的各种知识内容,可登陆www.hhxyslmj.com查阅
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