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低压注塑模具的设计

类型:注塑模具 加入时间:2019-5-30
    模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来。但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具专业人士大多数回答不出来。然而模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用。由于模具种类多种多样,下面我们就装简单的学习注塑模具中低压注塑模具的设计流程。
    注塑成型工艺是成型塑料制品的一种常用方法,塑成型是一个循环过程,完成注塑成型需要经过预塑、注塑、冷却定型3个阶段。
   (1)预塑阶段。螺杆开始旋转,然后将从料斗输送过来的塑料向螺杆前端输送,塑料在高温和剪切力的作用下塑化均匀并逐步聚集在料筒的前端,随着熔融塑料的聚集,压力越来越大,最后克服螺杆背压将螺杆逐步往后推,当料筒前部的塑料达到所需的注塑量时,螺杆停止后退和转动,预塑阶段结束。
   (2)注塑阶段。螺杆在注塑油缸的作用下向前移动,将储存在料筒前部的塑料以多级速度和压力向前推压,经过流道和浇口注入已闭合的模具型腔中。
   (3)冷却定型阶段。塑料在模具型腔中经过保压,防止塑料倒流直到塑料固化,型腔中压力消失。一个生产周期中冷却定型时间占的比例最大。
    注塑过程是一个周期性循环过程,每个循环内要完成模具关闭、填充、保压、冷却、开模、顶出制品等操作。其中,注塑(熔体填充)、保压和冷却是关系到能否顺利成型的3个关键环节。然而熔体的流动行为和填充特性又和填充的压力、速度以及熔体的温度密切相关,了解熔体的流动行为等相关特性,对于设计整个注塑工艺意义重大。
    河北祥义塑料模具有限公司主要产品有注塑模具、瓶盖模具、冷冲压模具、压铸铝模具、玻璃钢模具、精密注塑模具、塑料制品,欢迎新老顾客前来选购,或者电话咨询:0317-5320069,关于注塑模具的各种知识内容,可登陆www.hhxyslmj.com查阅
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